本项目总建筑面积96341.16㎡，其中地上73004.7㎡，地下23336.46平米，建筑总高度为79.4m。项目为三个标准塔楼布局，地上20——22层，1——3层设置裙房相互连通，地下3层。项目共分为四个部分：南侧A栋，中间B栋、北侧C栋，以及地下车库及设备用房。本项目采用BIM技术效果明显。

BIM应用亮点：

各专业BIM模型创建：首要任务、应用前提

图纸问题整理，辅助图纸会审

1）模型的创建过程中，提前发现大量传统依靠人工审二维图不易发现的问题。

2）通过与技术员交底提升项目管理人员对图纸的熟悉程度，很多因返工影响工期问题提前得到解决。

3）共整理出土建图纸问题212项，安装图纸问题86项。

三维可视化交底

1）基础底板三维可视化交底

充分利用BIM三维可视化特点，施工前对施工班组进行交底，更加直观、形象，确保现场顺利施工。

通过BIM模型，提前对临边、需要维护的位置生成防护栏杆，指导现场临边防护搭设，提前预警，避免安全事故发生。

BIM模型结合现场实际施工情况，通过BIM模型快提取所需物资计划工程量，使数据更具有追溯性有，解决了项目物资计划、采购、审核的工程量数据不及时，避免凭经验、指标做决策，做到精细化管控。

根据模型提取工程量

严格审核材料采购清单，防止材料多报、漏报、错报现象的发生（图略）

主材用量控制

每段混凝土施工浇筑后，对计划用量与实际消耗量进行，及时发现问题，对症下药，防止了同类问题再次发生。（图略）

混凝土计划用量与实际用量对比（图略）

主材用量控制

根据钢筋模型用量，控制现场钢筋材料进料、领料、用料及余料，避免了现场材料积压、超用，使对成本管控做到心中有数。

钢筋全过程管控：目前通过BIM进行钢筋用量全过程管控，在避免料单错误、下料不规范、现场绑扎错误等方面，已避免现场钢筋浪费192吨。

一个SZD1中，有上部筋56根，每根多出长度660mm，共16个SZD1。即多出0.66*56*2.986(KG)=110.36KG*16=1.766吨。

根据最终优化确认后排布方案，对结构预留孔洞精确定位。

目前已完成预留洞定位：地下室共231处，其中需调整121处，新增30处；地上（除A塔楼）1602处，其中需调整774处，新增370处；

注：地上部分预留洞90%处于框架梁上。

利用BIM技术协助不同施工场地布置方案的优化，合理规划施工现场中的临时用房、各生产操作区域、大型设备安装等位置。

解决场地狭小、塔吊覆盖范围不足等问题，同时节约了现场施工用地确保人流通道。