随着BIM技术的不断深入应用，提供给工业化可行的技术手段。新型的建造方式 —— 装配式建筑，改变传统的建造方式，通过在工厂内按照建筑需求的标准生产预制构件，然后将构件运往施工现场进行“拼装”，实现建筑工业化，大大降低施工难度，节省人力成本，以及减少建筑施工污染（水污染、噪音污染、粉尘污染等）。

目前建筑行业机电设备安装工程中，暖通风系统大多采用法兰连接工艺、消防泵房、冷冻机房、水泵房等大多采用法兰或卡箍连接方式等成熟工艺。 但建筑企业人工成本越来越高，如何降低施工成本？随着物流成本的降低，工业化成为建筑业降低人工成本的最有效手段，也是建筑业主要转型方式之一。

就像上述的和装配式建筑一样，与BIM技术结合起来，实现工厂化预制和现场流水作业安装。做到综合管线布局合理；预制、安装工艺流程标准化；环境和材料信息数据精准化，无论从工程质量、施工成本、工作效率等方面来说，会产生一个质的飞跃，在市场开发、推广、应用有着广阔的前景。

一项新技术的出现，必定有它独特的优点，解决当下存在的问题，同时提出更好的解决问题方案。随着科技信息化的发展，MEP管线工厂化预制有众多的优势。

优化管线排布：提出管线综合排布方案，消除碰撞点，解决“错、漏、碰、缺”的问题；同时亦可合理调整各管线的走向、标高及管件、阀门的位置等，整体优化综合管线的布局，使其更加整齐美观、方便安装、便于操作。

提高工效，降低成本： 在BIM模型中可以精准地统计材料的分类、需求数量等信息，为材料的采购、预制下料等提供方便。预制加工人员相对固定、材料集中管理，协调管理和控制质量；由于构件是提前在厂房加工好的，所以在安装现场不需要过多的人员，且安装工序简单便捷，这降低了成本，又提高了效率。

保证施工质量：所谓的工厂化预制就是指在固定的场所集中进行流水线化、标准化，工厂化的生产物品，它不受场地、交叉施工、材料等环境元素的制约和影响，可以掌控质量。从BIM模型的建立、管线布置方案的优化再到加工预制管件信息数据，实现全过程精准管理，结合先进的连接工艺，从而保证施工质量得到有效控制。

有利于施工管理：  现场安装仅需要扭矩扳手、倒链和脚手架等工具即可，组织方便施工。不需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，降低了施工组织复杂度，消除了漏电和火灾等危险隐患，使现场施工垃圾减少60%，使得安装工序更加程序化、标准化，更加简单、明了、便捷，可避免需要长时间的高强度的高空作业，减少了发生生产安全事故概率。

现场制作安装与工厂化预制安装综合效益进行对比，工厂化预制明显存在优势，比如：可以大约节省10%的材料费用；节省30%的人工费用；缩短30%的工期。