模型：

工程概况：

项目位于福建省厦门市湖里区两岸金融区域的核心区域，占地约4.8万平米，总建筑面积约50万平米，建安造价2396000万元。四栋塔楼，其中T1T2为189米高度的办公楼，T3南、北为177米高度的酒店公寓。

项目结构形式为核心筒钢框架结构，用钢量4.2万吨。

工程重难点：

第一：业态众多，总承包管理难度大

第二：场地狭小，总平管理难度大，大型机械设备多，运用爬模、动臂塔吊等，深化难度大。

BIM应用目标：

1：合理管理机电、幕墙、装修等众多专业分包

2：优化总平布局，提高材料周转。深化大型垂直运输手段，提前排查问题，节省施工成本，节约工期

3：与现场施工相关联，指导现场施工，对比传统模式，减少施工材料浪费，节约成本、节约施工工期

4：在实施BIM的同时传播BIM技术，促进BIM技术落地，培养BIM人才

BIM团队架构：

项目BIM管理形式是以公司BIM中心加项目BIM管理深化部和各专业BIM工程师 的三级管理模式

软硬件配置：

revit2017，navisworks2017，tekla，3D MAX，lumion，广联达钢筋算量软件，广联达土建算量软件

配备DELL企业级图形工作站

应用点及效果：

项目场地狭小，需要提前合理规划场地水平运输，减少材料二次搬运，提高材料周转次数

并通过三维漫游进行可视化交底，更好指导现场施工

运用BIM技术建立高精度模型，发现在二维图纸中难以发现的问题。现阶段整理汇总问题报告及优化建议近千条

标准层施工时，通过BIM模拟重新合理规划施工工序，最终确定西侧、东侧分块施工，提高材料周转效率，有效缩短每层施工工期1.3天，减少钢管量约200余根，减少成本资金35万元

采用BIM技术对爬模和动臂塔吊爬升进行模拟，通过优化提高了爬升效率，截至目前节约工期9天，节约设备租金成本52余万元。

对模架体系进行深化，优化架体方案。通过软件对架体进行安全计算。并输出架体的主要材料工程量，合理减少材料投入

通过砌筑方案优化，合理排砖并统计各规格砌块的工程量，减少非标准尺寸砌块数量，对非标准尺寸砌块集中加工及配送

建立三维模型，辅助进行超高斜柱混凝土浇筑方案比选，优化振捣棒及PVC混凝土下料管大小和位置，深化斜柱模板支撑体系。指导现场施工。

建立机电模型，优化各管线之间的相对关系，从而提高空间利用率，提出优化建议130余条

对二次结构墙体上管线预留洞口位置进行深化，提高洞口定位准确性，减少返工

对支吊架进行深化及受力验算，并统计支吊架的工程量与常规以经验值估算方法相比，可节约支吊架用量15%

对相关区域进行空间净高验算与分析，出具净空分析图，为装修标高确定提供依据。

通过建立BIM模型对134米处的钢结构连廊进行施工工艺模拟。对多种施工方案进行比选，最终选择了经济合理的整体提升方案。

对钢柱、钢梁和钢筋的复杂节点进行深化，检查碰撞，合理设置搭筋板和穿筋孔。

保证斜柱搭筋板与地面平行，确保焊接可行性。

在模型基础上计算钢筋用量，出具钢筋下料单

智慧工地系统

BIM5D系统

成果总结 ：

通过BIM技术应用，通过工艺优化、提前优化问题，共优化施工工期22天，节约成本700余万元

培养青年BIM人才30名，可独立进行方案编辑、建模工作。

项目视频1 ：